一、功能

　　1、清除水

　　油中的游离水和溶解水通过降低润滑性、氧化和形成酸而使油液变质，不含水的油液即使暴露于高温也不容易氧化和形成有机酸。有机酸化合物的存在导致腐蚀。水加快油液的热降解而生产颗粒或含炭物质。水的存在还引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改变，生产堵塞节流孔和使系统元件磨损的有害固体。

　　真空滤油机能够清除的游离水和95%以上的溶解水。

　　2、清除空气

　　真空滤油机能够清除的游离空气和多达75%的溶解空气，空气在油液通过真空罐时被清除。其他气体视循环时间被减少到微量。

　　3、清除固体颗粒

　　为了清除悬浮的颗粒性物质，真空滤油机采用四级过滤，可以清除引起轴承、泵和阀中的磨粒磨损的颗粒；还可清除可能聚积在阀芯与阀套间隙中的淤泥（可能引起电液伺服阀中的卡紧和不稳定性）。在绝缘油中，此过滤水平可防止由带电颗粒的搭桥作用引起的电气击穿。

　　另真空滤油机根据以往出现的问题做出了一些技术改进，将脱水和除杂分开，大大减少了喷油现象的发生。

　　二、工作原理

　　不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下，水大约在3XPa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸气压要比水低的多。因此，通过真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。

　　通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。

　　真空除水的效果主要与真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60℃作用，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在600-700Pa，可使油中的含水量将至100ppm以下。对于变压器绝缘油，可采用更改的真空度，含水量可降到10ppm。

　　真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。

　　三、流程图

　　四、参数

　　滤油机型号：ABR-100

　　公称流量：100L/min

　　工作压力：≤0.4MPa

　　极限真空度：≤

　　工作真空度：≤

　　工作油温：℃

　　电源：三相五线

　　加热功率：24KW

　　整机功率：30KW

　　工作噪音：≤70dB(A)

　　进、出油管径：DN40

　　外形尺寸：1500*1200*1750mm

　　平均无故障工作时间：≥5000h

　　扬程：≥8m

　　备注：开放移动式，增大增强脚轮，方便长距离移动。

　　五、技术特性：

　　真空系统：由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化机构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并*大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分的溢出。本机将除杂系统和除水系统分开，极大的避免了喷油现象的发生。

　　过滤系统：采用四级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有三级精过滤，精度逐级递增，使油液快速达到很高的清洁度，滤材采用进口玻璃纤维材料，增大滤芯的使用寿命。。

　　加热系统：采用分段逐级加热，油温在0-100℃中间任意调节，自动控制，并设有保护装置，避免干烧引起加热器的损坏及温度过高引起油液变质。

　　自动控制系统：本机采用变频器、温度传感仪、压力开关、文本显示器等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、异常运行停机保护等），可确保设备的安全运行。